鑄鐵焊補(bǔ)的方法 鑄鐵的焊補(bǔ)刀認(rèn)很努， 口前年找網(wǎng)主要是滅用氣焊、電弧焊和訂焊，其次是電灣焊及—：氧化碳?xì)怏w保護(hù)照。 根據(jù)焊接iI橄朗[藝附久談飲焊補(bǔ)又可分力熱焊法 (包括丫熱焊)、不訓(xùn)照膽恢(僵怕加熱獨(dú)應(yīng)區(qū)汝)川電弧冷焊法三類(lèi)。

(1)熱焊次：焊前柑按個(gè)工件或肘邱預(yù)熱卒60 o℃左方，焊后采取經(jīng)冷y2G 50一70 o℃A：溫俐鹼姐仰力。傘熱深足焊前將工件個(gè)那成歷邢預(yù)熱幣40 o℃，焊后援沖。預(yù)熱的月的是減陛沖劇速度，有利于石果析出，防介出現(xiàn)禽門(mén)組織。 同時(shí)，預(yù)熱焊件屑，減少1'焊接區(qū)與工件接體的沮差，從而減小了焊接熱腕力* ，1防幾出現(xiàn)裂紋。熱照汝多用于氣焊和鑄鐵芯焊條及擱芯石墨則焊條的電孤焊。

(2)不預(yù)熱焊池(包括加熱減應(yīng)區(qū)池)：熾前：]：件不預(yù)熱或適當(dāng)加熱減應(yīng)區(qū)進(jìn)行焊補(bǔ)，該法多用—T："刊即1鑄鐵；蓖焊條以及鋼；露石墨化型焊條的電弧焊。

(3)電弧冷焊法；此法用于焊縫為非鑄鐵組織焊條的焊接。它與不預(yù)熱焊法相比，雖部不預(yù)熱，4R其工藝過(guò)程的特點(diǎn)卻完全不一樣。具體內(nèi)容見(jiàn)后凹柬啃。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造廠(chǎng)在鑄鐵是塊煉鐵和液態(tài)煉鐵發(fā)展過(guò)程中的產(chǎn)物。塊煉鐵早出現(xiàn)在西南亞地區(qū)，公元前1200～前1000年，其使用已達(dá)到一定規(guī)模。公元前8O0年冶煉方法傳到歐洲；公元前500年傳到英國(guó)。

塊煉鐵是一種原始的煉鐵方法。其煉鐵爐用石頭或粘土砌成，爐身甚矮，側(cè)開(kāi)小孔，插入陶土制的風(fēng)管，用皮囊送風(fēng)；使用富鐵礦石，以木炭或木柴為燃料。約在1000℃溫度下進(jìn)行固體還原，煉成的鐵沉落于爐底，待爐冷后取塊。每煉一爐必須重新升火，爐溫上不去。此種鐵結(jié)構(gòu)疏松、氧化夾雜多，幾乎不含碳、硅、錳等元素，所以鐵塊柔軟，可在一定溫度下鍛打，排除夾雜并成型，稱(chēng)為鏢鐵、鍛鐵或海綿鐵。

鑄鐵中含有強(qiáng)度和硬度都很低的石墨。石墨破壞了材料的連續(xù)性和整體性，使其斷裂和變形的性質(zhì)不同于鋼，并導(dǎo)致力學(xué)性能出現(xiàn)一些特有變化規(guī)律。

近年來(lái)，在鑄造廠(chǎng)工藝中為降低生產(chǎn)成本和延長(zhǎng)焦?fàn)t壽命，高爐噴煤操作得以迅速普及，但在高爐噴煤操作條件下，由于爐中心死料柱透氣性發(fā)生了變化，爐下部煤氣流向邊緣的流動(dòng)有增強(qiáng)的趨勢(shì)，增大了爐下部爐腹的熱負(fù)荷?？紤]到今后高爐噴煤量的增大，因此根據(jù)高爐爐內(nèi)狀況變化來(lái)控制爐腹立冷壁和開(kāi)發(fā)新的立冷壁來(lái)延長(zhǎng)高爐壽命是非常重要的。